钢闸门的制作检验规程

一、规程目的与适用范围

      本规程的目的在于规范钢闸门的制作过程及质量检验，保证制造物品符合规范要求和客户需求，适用于钢闸门]制造企业的生产过程、相关制造人员和质量检验员。

二、术语和定义

     1、钢闸门:指由钢板、钢材、钢管及附件等材料制成的防洪设施。

     2、涂装层:涂有防腐剂及其它涂料，能够防止闸门受到环境侵蚀的涂层。

     3、封闭密封:达到闸门密闭性能的技术。

三、制造要求

      1、制造工序:制作钢闸门的制造工序应按照设计制图进行，严格遵守钢闸门制造技术规范和标准，制造过程应由相应的技术人员进行监督检验记录制造工序每次质量检验结果，以确保标准操作程序的可行性和质量控制可溯性。

      2、材料选择:闸门的各部分应选用合格的钢材、钢板和附件，材料的钢质应符合钢闸门制造技术规范和标准中的要求。焊接材料应符合Welding Research Council的标准，并随附合格证。

      3、表面处理:闸门外表面及其他操作表而应清洗、打磨、环氧锈酸化或磷酸化。涂装工艺应符合钢闸门技术准则和制造规范要求，并符合相关涂料制造商的要求。每道涂装层之间应留出足够的间除，避免粘连。表面处理和涂层中不应有少于5个缺陷。

      4、安装要求:钢闸]的安装过程应按照设计图纸进行，应确保设备的平稳安装，并且每个支重点应严格对称。安装完毕后，审查闸门运作是否准确有效，以防止漏水和闸门自行打开。
       5、封闭密封:闸门应具备良好的封闭密封性，并在测试过程中达到封闭密封规定的指标。
四、检验要求

       1、制造质量检验:针对制造过程中需要进行质量检验的技术性要求，制造工序应符合下列标准:

           (1) 钢闸门尺寸及几何要求

           (2)焊接缺陷的成型和特征，包括焊缝和仿补焊缝的检验。

           (3)表面处理和涂装工艺，检验闸门外表面和操作表面的质量。

           (4)机械性能和管壳水压试验

       2、生产过程监控检验:生产监控检验是在钢闸门制造过程中的不同阶段进行，可以较早地发现生产过程的问题。监控检验检验内容包括但不限于

            (1)材料的符合性

            (2)焊接工艺参数的合理性

            (3)闸门的几何尺寸和形状

            (4)涂装工艺和涂层的质量

            (5)闸门的开闭性和封闭性

       3、末端检验:末端检验是在钢闸门制造过程中 一个环节进行的质量检验，目的在于检查钢闸门是否符合最终用户的要求和标准要求。检测项目包括但不限于:
             (1)测量闸门的尺寸和几何要求
             (2) 涂装层厚度和质量检测
             (3)测试闸门的机械性能和封闭性能。
             (4)检查闸门其他附属件和器件是否按照要求安装和连接。